在紡細(xì)紗時加入聚丙烯酰胺可減少斷紗的情況，提高紡織物品的質(zhì)量如織物靜電現(xiàn)象可減少也可起到一定的阻燃效果；聚丙烯酰胺可增加產(chǎn)品的附著牢度和鮮亮程度；聚丙烯酰胺可用紡紗助劑和漂白的穩(wěn)定劑；聚丙烯酰胺可用作處理紡織工業(yè)廢水的絮凝劑；聚丙烯酰胺亦可用作織物后處理劑可使織物變得更柔滑，更易于存放保管；聚丙烯酰胺與其他漿料都有良好的互溶，而且聚丙烯酰胺的吸附，吸濕和分散性能都非常的好。下面談?wù)劸郾０吩诩徔椆I(yè)中的主要應(yīng)用！

一、用于紡織助劑
紡織品的上漿過程中，將聚丙烯酰胺和一些其他化學(xué)品混合可配制成化學(xué)漿料。這種化學(xué)漿料可提高滲透性和粘著性，并可改善退漿效果。使紡織物品的性能得到提高，如靜電，絞漿斑多的情況可改變，布機斷頭和脫落情況降低。漿液的性能穩(wěn)定，可提高布面光潔度，顯著改善產(chǎn)品的質(zhì)量。這些化學(xué)漿料主要用于粘膠和滌/棉的經(jīng)紗上漿，對它們的親和力比較好?；瘜W(xué)漿料作貼布漿使用時，能夠使花型輪廓更清晰，可避免織物運動造成的影響使效果更好。還可來用來改善織物質(zhì)量，提高產(chǎn)品的硬挺度和彈性等。
二、濕加工整理中的應(yīng)用
1、輕紗上漿
采用任何工藝，聚丙烯酰胺的加入都會使吸附漿液被均勻的吸收，吸收后后強化成膜。
2、退漿
加入少量聚丙烯酰胺后吸液和退漿的速度都得到提高，使酶和氧化退漿得到改善，退漿變得更加均勻，從而退漿所需的原料減少成本降低。
3、染色
聚丙烯酰胺與防泳移劑結(jié)合，給色量得到增加。在連續(xù)化染色工藝中加入聚丙烯酰胺，還原劑的分解得到改善，成本消耗降低。
4、煮煉
聚丙烯酰胺的加入能減少加工過程的時間，生產(chǎn)率提高。
5、漂白
聚丙烯酰胺可提高漂白效果。總之，紡織物加入聚丙烯酰胺后可改善處理液的性能，濕處理過程也可得到提高。
三、水處理中的應(yīng)用
在紡織物生產(chǎn)的途徑中會產(chǎn)生大量天然雜質(zhì)、脂肪以及淀粉的有機物廢水也即紡織廢水。在洗染、印花、上漿等過程中產(chǎn)生含有大量染料、淀粉等有機物和各鹽類的無機物及其他物質(zhì)即被稱為印染廢水。廢水的污染性很強，有機物無機物含量都不少且成分十分復(fù)雜。廢水的顏色幾乎全部都是深色，PH的變化范圍大，廢水的顏色也有所變化，屬于難處理工業(yè)廢水。仿真絲技術(shù)的發(fā)展和印染后整理水平的提高，造成了一些人造絲堿解物和新型染料助劑等難降解有機物。這些有機物混入紡織印染廢水后，傳統(tǒng)的廢水處理工藝無法完成廢水處理的目標(biāo)。
有機高分子絮凝劑的作用機理比無機高分子絮凝劑復(fù)雜很多，一般認(rèn)為是“吸附—電中和—橋連”機理。在我國水處理所使用的絮凝劑中，聚丙烯酰胺絮凝劑占我國水處理中絮凝劑總量的一半，發(fā)揮著重要作用。聚丙烯酰胺絮凝劑在水處理中的主要優(yōu)勢有：
1、降低絮凝劑的使用量
加入聚丙烯酰胺后，達(dá)到同等水質(zhì)要求的前提下所需絮凝劑的量大大減少了；
2、改善水質(zhì)
聚丙烯酰胺與無機絮凝劑配合使用在飲用水和工業(yè)廢水處理中,?明顯改善了飲用水和廢水的水質(zhì);
3、絮體強度與沉降速度得到增強
聚丙烯酰胺絮體性能強,?沉降速率快,?固液分離速度得到提高,?有益于污泥脫水的過程;
4、防止循環(huán)系統(tǒng)的腐蝕與結(jié)垢
聚丙烯酰胺具有減緩設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢的效果。
四、其他
聚丙烯酰胺還可用作纖維的漿料。它比淀粉和明膠的梳棉性能更好，漿料的消耗量也低。含有特殊物質(zhì)的聚丙烯酰胺可作纖維精整劑，從而增強纖維的彈性及抗斷裂性。