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鋼鐵廠含油廢水處理方法及工藝流程

一、鋼鐵含油廢水的來(lái)源與危害

鋼鐵含油廢水主要來(lái)源于鋼鐵廠在軋鋼的過(guò)程中,會(huì)在初軋、熱軋、連鑄、機(jī)修等工段中產(chǎn)生大量的含油廢水,為了消除在軋制過(guò)程中產(chǎn)生的變形熱,采用十七液或棕櫚油進(jìn)行冷卻或潤(rùn)滑產(chǎn)生了大量的乳化液廢水和直接冷卻軋錕軸承等軋件產(chǎn)生的含油廢水。對(duì)于后續(xù)處理來(lái)說(shuō)這些浮油會(huì)影響到廢水的后續(xù)處理,需要先解決浮油。

鋼鐵廠含油廢水處理方法及工藝流程

此類廢水排放量大,水質(zhì)變化大,COD高,有難聞氣味和色度,易氧化分解,不溶于水。如果廢水不經(jīng)過(guò)處理直接排入環(huán)境中將會(huì)導(dǎo)致水體無(wú)法與外界交換氣體,導(dǎo)致水體含氧量降低,使水體內(nèi)大量生物死亡。若廢水流入農(nóng)田土壤將導(dǎo)致植物根系與氧隔絕導(dǎo)致植物死亡,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致大氣污染。

二、鋼廠含油廢水處理工藝

① 預(yù)處理:重力分離法、電氣浮、電絮凝、混凝等;
② 二級(jí)處理:生物化學(xué)法、物理法、化學(xué)法、物理-化學(xué)法等;
③ 深度處理:吸附法和膜分離法等。

工藝流程:含油廢水→隔油池處理→電氣浮設(shè)備→多級(jí)生化→深度處理→中水回用

去除浮油的預(yù)處理和廢水回收再利用的蒸發(fā)結(jié)晶處理。預(yù)處理工藝分離浮油后剩余的廢水進(jìn)入到蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備中,高溫傳熱下發(fā)生蒸發(fā)汽化,持續(xù)的蒸發(fā)后物料成為濃溶液,進(jìn)入到結(jié)晶器中,完成結(jié)晶后排出設(shè)備外。

三、處理優(yōu)勢(shì)

1、回收率高,蒸發(fā)系統(tǒng)可以達(dá)到廢水和水中鹽結(jié)晶的回收,系統(tǒng)中廢水的整體回收率能到90%以上,針對(duì)水資源回收率能達(dá)到80%作用,化學(xué)鹽結(jié)晶的回收比例就比較高了能做到95%以上,比傳統(tǒng)處理方法更節(jié)能。

2、處理成本低,蒸發(fā)設(shè)備的前期投入是比較少的,而且可以對(duì)蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的大量低溫蒸汽進(jìn)行二次利用,對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)處理,減少系統(tǒng)的能耗,而且可以對(duì)濃水進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換,降低運(yùn)行成本。

3、適應(yīng)性好,工業(yè)廢水的水質(zhì)容易波動(dòng),鋼鐵含油廢水也一樣,廢水產(chǎn)生變化后會(huì)可能造成處理效果不佳等問(wèn)題,用蒸發(fā)處理完全不需要擔(dān)心這個(gè)問(wèn)題,只要廢水的物理特點(diǎn)不改變就不會(huì)影響到處理效果。

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