印染廢水的種類及處理工藝介紹
一、前言
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入,全球性環(huán)境污染日益破壞著地球生物圈幾億年來所形成的生態(tài)平衡,并對人類自身的生存環(huán)境構(gòu)成威脅。根據(jù)國家環(huán)?？偩謱ξ覈h(huán)境污染現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)與調(diào)查，我國的江河、湖泊及近海流域已普遍受到不同程度的污染，總體上呈現(xiàn)加重的趨勢，造成污染加重的主要因素是工業(yè)廢水和生活污水。紡織印染工業(yè)在生產(chǎn)過程中排放大量的廢水和廢渣會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染，其中以印染行業(yè)生產(chǎn)過程中排放的廢水對環(huán)境的污染最為嚴(yán)重。

并且排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過程使用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高、難生物降解、多變化的特點(diǎn)。

廢水中殘存的染料組分，即使?jié)舛群艿停湃胨w也會(huì)造成水體透光率和水體中氣體溶解度的降低，會(huì)影響水中各種生物的生長，從而破壞水體純度和水生生物的食物鏈，最終將導(dǎo)致水體生態(tài)系統(tǒng)的破壞。加之紡織品的產(chǎn)量和質(zhì)量有了大幅度的提高，染料正朝著抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向發(fā)展。所有這一切都導(dǎo)致了印染廢水的治理越來越難，印染廢水對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重。

二、廢水來源

【廢水中污染物來源】
廢水中污染物主要包括纖維織物中的夾雜物、纖維屑、染料、助劑、油劑。
夾雜物、纖維屑以不溶物為主，通過混凝沉淀的方法可以去除，對水質(zhì)影響不大。
染料是印染廢水污染物的主要來源之一，染料種類繁多，生物可降解程度也各不相同。染料包括直接染料、還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氮染料、活性染料、硫化染料、分散染料、酸性染料、金屬絡(luò)合染料、陽離子染料、媒介染料、酞菁染料、氧化染料和縮聚染料等等。

直接染料：不依賴其它介質(zhì)而直接染色，大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽(－SO3Na)和少量羧基鈉鹽(－COONa)。
還原染料：不溶于水，它的分子結(jié)構(gòu)中含有酮基，是一種在堿性的強(qiáng)還原溶液中生成隱色體而溶解后才能染色的染料。
可溶性還原染料：一般是由還原染料衍生而來的，是用還原染料經(jīng)過還原及酯化而成的隱色體硫酸酯鈉或鉀的鹽。與還原染料不同的是在染色的過程中一般不使用燒堿和保險(xiǎn)粉。
不溶性偶氮染料：又稱之為納夫妥染料或冰染染料。一般先打底再顯色，主要用于棉纖維的染色。對人體和環(huán)境有害，已被歐美市場拒用。
活性染料：一種含有能與纖維上的羥基、氨基或酰胺基發(fā)生共價(jià)鍵結(jié)合的活性基團(tuán)的可溶性染料，目前廣泛應(yīng)用于棉、麻、絲、毛和化纖等紡織材料的印染。
硫化染料：含有2個(gè)或以上硫原子組成硫鍵(R-S-S-R)的染料，在染色過程中必須使用硫化堿。硫化染料價(jià)格低廉、氯漂牢度差，適用于棉、粘膠和維綸纖維的染色。
分散染料：是一類水溶性較低的非離子型染料，主要是低分子偶氮、蒽醌及二苯胺的衍生物，其特點(diǎn)是在分散劑的作用下，在溶液中為0.5-2微米分散顆粒。
酸性染料：分子結(jié)構(gòu)中含有磺酸基、羧基等親水基團(tuán)，其母體多為偶氮類、蒽醌類和三苯甲烷類。在酸性溶液中與纖維上的氨基結(jié)合，可以直接染羊毛、蠶絲和錦綸。
金屬絡(luò)合染料：分子由染料分子(大多是酸性染料)和金屬原子絡(luò)合而成，在中性或酸性溶液中染色。
助劑是印染廢水的另一主要來源，助劑主要包括表面活性劑、金屬絡(luò)合劑、還原劑、氧化劑、分散劑、樹脂整理劑和染色載體等；按用途分為以下類別：1、潤濕劑和滲透劑類；2、乳化劑和分散劑類；3、起泡劑和消泡劑類；4、金屬絡(luò)合劑類；5、勻染劑、染色載體和固色劑類；6、還原劑、拔染劑、防染劑和剝色劑類；7、粘合劑和增稠劑類；8、柔軟劑和防水劑類，上漿硬挺整理劑類，樹脂整理劑熒光增白劑類；9、防靜電類，阻燃整理類；10、羊毛防縮和防蛀類，防霉防臭整理劑類，防油易去污類。
印染廢水中含有少量油劑，主要來自煮煉廢水和整理工序廢水，含量少，對水質(zhì)影響不大。

產(chǎn)水環(huán)節(jié)
按產(chǎn)品使用纖維原料的不同，紡織印染工業(yè)可分為：棉紡印染行業(yè)、毛紡印染行業(yè)、絲綢印染行業(yè)和麻紡印染行業(yè)。

紡織印染工業(yè)包括紡織和印染兩個(gè)主要過程，紡織工藝包括紡紗、織造工序；毛紡染整行業(yè)、絲綢印染行業(yè)和麻紡印染行業(yè)一般均包括由纖維經(jīng)過紡紗、織造、印花或染色和整理的全部工藝流程。

印染工藝包括染色、印花、整理等工序。印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。每道工序排出的廢水水量和水質(zhì)都各不相同。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。

印染各工段廢水水質(zhì)

總的來說，印染廢水水量大、水質(zhì)多變、色度高、堿度高、可生化性差，較難處理。目前我國印染行業(yè)的廢水處理以生化處理為主，少數(shù)企業(yè)增加了深度處理回用工藝，這也是此類水處理的大趨勢。

三、印染廢水處理工藝
印染廢水處理包括降溫調(diào)節(jié)、物化混凝預(yù)處理、生化降解、深度處理，在我國，目前基本采用混凝預(yù)處理加生化處理的二級處理工藝，處理達(dá)標(biāo)后排放。
降溫調(diào)節(jié)
印染廢水的水溫通常較高，不能直接進(jìn)入處理系統(tǒng)，需要進(jìn)行冷卻，降溫和調(diào)節(jié)一般都在調(diào)節(jié)池完成，如果水溫過高，有沒有場地建設(shè)大的調(diào)節(jié)池，可以在調(diào)節(jié)池上加冷卻塔進(jìn)行冷卻。調(diào)節(jié)目的調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)，印染廢水各工序產(chǎn)生的廢水水質(zhì)差別較大，需要先混合均勻，防止水質(zhì)出現(xiàn)較大的波動(dòng)，影響后續(xù)處理。

混凝預(yù)處理工藝
混凝是向廢水中投加混凝劑，使廢水中呈分散態(tài)的不溶性染料和膠體物質(zhì)相互凝聚，形成粒徑較大的絮凝體，再通過自然沉淀的方法從水中去除，由于絮體的吸附作用，少量的溶解性有機(jī)物也會(huì)隨沉淀被帶出。分離出的絮體以初沉污泥的形式存在，一般同生化剩余污泥一起，經(jīng)過濃縮、脫水后外運(yùn)處理。
印染廢水經(jīng)過混凝處理后，可以去除80%以上的懸浮性污染物，對色度的去除率一般也超過50%，具體視廢水中不溶性染料的貢獻(xiàn)率。
混凝劑按照化學(xué)成分可分為無機(jī)混凝劑和有機(jī)混凝劑兩類；無機(jī)混凝劑包括低分子無機(jī)鹽混凝劑和高分子聚合混凝劑；有機(jī)混凝劑通常為高分子類，包括人工合成有機(jī)高分子混凝劑、天然有機(jī)高分子混凝劑和微生物混凝劑。
混凝的機(jī)理包括壓縮雙電層、吸附架橋、網(wǎng)捕、吸附電中和四種，不同的混凝劑以其中的一種為主，并同時(shí)伴隨有其他的過程。低分子的無機(jī)鹽類混凝劑以壓縮雙電層和吸附電中和為主，高分子電中性混凝劑以吸附架橋?yàn)橹?，陽離子性則同時(shí)包括以上四種作用。
目前市場上用于廢水處理的混凝劑主要包括鐵制系列和鋁制系列，常用的有聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(DFS)、氯化亞鐵、氯化鐵、硫酸亞鐵。印染廢水中最常使用的有聚合氯化鋁、氯化亞鐵、硫酸亞鐵，同時(shí)使用聚丙烯酰胺(PAM)以提高混凝和沉淀效果，Ca(OH)2則主要用于調(diào)整pH，同時(shí)具有混凝作用。聚合氯化鋁由于比硫酸亞鐵價(jià)格高，受到一定的限制。
混凝過程的重要操作條件包括混凝劑特性、混凝劑投加量、反應(yīng)條件、沉淀效率等?；炷▋蓚€(gè)過程，混合和反應(yīng)；混合過程要求快速均勻，通過劇烈的攪拌，使藥劑快速混勻到水中，一般持續(xù)10~30s；反應(yīng)階段主要使水中微粒凝聚成礬花并增大，以便后續(xù)沉淀，通常持續(xù)10~30min?；炷筮M(jìn)入初沉池，常用的初沉池有輻流式沉淀池、豎流式沉淀池、斜管/斜板沉淀池，平流式由于占地面積大而不被采用，水量較大時(shí)豎流式不適用，如果用地稍微寬松，才用輻流式，否則采用斜管式。
經(jīng)過物化預(yù)處理后，大部分懸浮有機(jī)物和少量可溶有機(jī)物從系統(tǒng)中分離，關(guān)鍵指標(biāo)都有所降低，再進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行二級處理。

生化處理工藝
生化處理根據(jù)需氧的情況分為厭氧、缺氧和好氧，厭氧過程不存在分子態(tài)和化合態(tài)氧，缺氧過程不存在分子態(tài)氧，好氧則以分子態(tài)氧作為電子受體。厭氧處理目前的理論將厭氧過程分為三個(gè)階段：水解酸化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段，有的將水解酸化分開，成為四個(gè)階段。水解酸化階段，通過微生物分泌的胞外酶將不能為細(xì)菌直接利用的大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，經(jīng)過這一階段后，廢水的可生化性大大提高，因此廢水處理過程中，通過條件控制，將厭氧過程進(jìn)行到這一階段即可。由于厭氧的三個(gè)階段是同時(shí)進(jìn)行的，因此不可能完全分開，只能控制到以哪個(gè)階段為主。厭氧處理不需要曝氣，因此能耗低，微生物的緩慢生長使得剩余污泥量也較小，但是其降解效率慢，需要的HRT長，出水一般不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
缺氧主要目的是反硝化，好氧以降解有機(jī)物和硝化作為主要目的。好氧法有活性污泥法和生物膜法兩大類，活性污泥法污泥均勻分散、懸浮于反應(yīng)器中，在有溶解氧的情況下，出去廢水中的有機(jī)物；生物膜法微生物以生物膜的形式固著在填料上。相比之下，生物膜法污泥產(chǎn)量低，污泥沉降性能好，用擔(dān)心污泥膨脹，不需要污泥回流，對有毒有害物質(zhì)耐受能力強(qiáng)，能適應(yīng)一定的沖擊負(fù)荷，占地面積較小，因此在印染廢水處理中得到廣泛應(yīng)用。好氧處理后的水，經(jīng)過沉淀分離出污泥，就可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

二沉池采用的池型和初沉池相似，一般不需加混凝劑即可達(dá)到較好的沉降效果，如果污泥沉淀不理想，可以投加適量混凝劑。對于活性污泥法，二沉池污泥一部分作為回流污泥進(jìn)入系統(tǒng)，一部分作為剩余污泥進(jìn)入濃縮池，對于生物膜法工藝，污泥全部進(jìn)入濃縮池。污泥經(jīng)過濃縮脫水后呈固態(tài)，外運(yùn)處理。二沉一般為排放前的最后一道處理工序，有的地方標(biāo)準(zhǔn)較嚴(yán)格時(shí)還要進(jìn)行殺菌或進(jìn)一步的脫色處理，通常是在排放口加次氯酸鈉，同時(shí)有殺菌和脫色的效果。

圖是印染廢水常用處理工藝流程

下面是三種處理工藝過程
①降溫/格柵-調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池-沉淀/氣浮-水解酸化-好氧-二沉/過濾-排放
②降溫/格柵-調(diào)節(jié)池-水解酸化-好氧-二沉/過濾-排放
③降溫/格柵-調(diào)節(jié)池-反應(yīng)池-沉淀/氣浮-好氧-二沉/過濾-排放

吸附法：
吸附法特別適合低濃度印染廢水的深度處理，具有投資小、方法簡便、成本低的特點(diǎn)，適合中小型印染廠廢水的處理。傳統(tǒng)的吸附劑主要是活性碳，活性碳只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能，另外去除水中溶解性有機(jī)物也非常有效，但是不能去除水中的膠體疏水性染料，并且再生費(fèi)用高，使活性碳的應(yīng)用受到限制。近幾年，研究的重點(diǎn)主要在開發(fā)新的吸附劑以及對傳統(tǒng)的吸附劑進(jìn)行改良方面。胡文偉等研究了用“流炭法”處理印染廢水，可以大幅度改善出水水質(zhì)。

混凝法：
混凝法因其具有投資費(fèi)用低、設(shè)備占地少、處理容量大、脫色率高等優(yōu)點(diǎn)，至今仍是我國中小型印染企業(yè)普遍采用的廢水處理方法。混凝劑有無機(jī)混凝劑、有機(jī)混凝劑及生物混凝劑等?；炷ǔＳ玫幕炷齽┦?a style="color: #333333;" href="http://www.ysoso.cn/2896.html">硫酸鋁、氯化鋁、硫酸亞鐵、聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鐵(DFS)、聚丙烯酰胺(PAM)等。傳統(tǒng)混凝法對疏水性染料脫色效率很高。缺點(diǎn)是需隨著水質(zhì)變化改變投料條件，對親水性染料的脫色效果差，COD去除率低。此外，生成大量的泥渣且脫水困難也是限制該方法廣泛應(yīng)用的主要原因之一。如何選擇有效的混凝脫色工藝和高效的混凝劑，則是該技術(shù)的關(guān)鍵。

化學(xué)氧化法：
化學(xué)氧化是目前研究較為成熟的方法。氧化劑一般采用Fenton試劑(Fe2+，H2O2)、臭氧、氯氣、次氯酸鈉等。按氧化劑和氧化條件的不同，可將化學(xué)氧化分為:臭氧氧化法和芬頓試劑氧化法。臭氧氧化法不產(chǎn)生污泥和二次污染，而且臭氧發(fā)生器簡單緊湊、占地少，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，但是處理成本高，不適合大流量廢水的處理，而且CODcr去除率低。通常很少采用單一的臭氧法處理印染廢水，而是將它與生物法、混凝法等其它方法相結(jié)合，彼此互補(bǔ)以求達(dá)到最佳的廢水處理效果。
傳統(tǒng)Fenton法反應(yīng)條件溫和，設(shè)備簡單，適用范圍廣，但是氧化能力相對較弱，現(xiàn)在，隨著人們對Fenton法研究的深入，近年來又把紫外光(UV)、草酸鹽等引入Fenton法中，使Fenton法的氧化能力大大增強(qiáng)。

電化學(xué)法：
電化學(xué)法處理印染廢水機(jī)理是利用電解氧化、電解還原、電解絮凝或電解上浮等作用破壞分子的結(jié)構(gòu)或存在狀態(tài)而脫色。具有設(shè)備小、占地少、運(yùn)行管理簡單、CODcr去除率高和脫色好等優(yōu)點(diǎn)，但是沉淀生成量及電極材料消耗量較大，運(yùn)行費(fèi)用較高。傳統(tǒng)的電化學(xué)法可分為電絮凝法、電氣浮法、電氧化法以及微電解法等。隨著電化學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種高效率反應(yīng)器的出現(xiàn)使處理成本大幅下降，電化學(xué)方法越來越引起人們的重視。電催化高級氧化技術(shù)(AEOP)是最近發(fā)展起來的新型AOPs，因其處理效率高、操作簡便、與環(huán)境兼容等優(yōu)點(diǎn)引起了研究者的注意。它能在常溫常壓下，通過有催化活性的電極反應(yīng)直接或間接產(chǎn)生羥基自由基，從而有效降解難生化污染物。國外許多研究者從研制高電催化活性電極材料著手，對有機(jī)物電催化影響因素和氧化機(jī)理進(jìn)行了較系統(tǒng)的理論研究和初步的應(yīng)用研究，國內(nèi)在這一領(lǐng)域的研究還剛剛起步。

生物處理法：
生物處理法主要包括好氧法和厭氧法。目前國內(nèi)主要采用好氧法進(jìn)行印染廢水處理。好氧法又分為活性污泥法和生物膜法?；钚晕勰嗉饶芊纸獯罅康挠袡C(jī)物質(zhì)，又能去除部分色度，還可以微調(diào)pH值,運(yùn)轉(zhuǎn)效率高且費(fèi)用低，出水水質(zhì)較好，適合處理有機(jī)物含量較高的印染廢水；生物膜法對印染廢水的脫色作用較活性污泥法高。與其它方法相比，生物法具有其獨(dú)特的優(yōu)越性，但生物法存在著三個(gè)自身無法解決的問題:①活性污泥沉降性、生化反應(yīng)速率和剩余污泥的處里費(fèi)用較高；②隨著印染廢水的可生化性變差，單一運(yùn)用生物法己不能滿足實(shí)際運(yùn)用的需要；③有時(shí)需要在其前端加一道提高廢水可生化性的預(yù)處理，這無疑增加了廢水處理工序，提高了投資及運(yùn)行成本。單一的好氧生物處理只能去除廢水中的部分易降解的有機(jī)物，色度問題無法解決。為了降低消耗及去除廢水中較難降解的有機(jī)污染物，出現(xiàn)了厭氧-好氧新型處理工藝和生物強(qiáng)化技術(shù)。厭氧-好氧法可先由厭氧過程中的產(chǎn)酸階段，去除部分較易降解的有機(jī)污染物，將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡單的小分子有機(jī)物，再通過好氧生物處理過程進(jìn)一步去除。厭氧-好氧法處理難生化降解的印染廢水具有除污效率高、運(yùn)行穩(wěn)定和較強(qiáng)的耐沖擊負(fù)荷能力等特點(diǎn)，相對于其它生物法具有明顯的優(yōu)勢，引起了國內(nèi)外廣泛重視和關(guān)注。有研究報(bào)道，采用厭氧-好氧工藝處理印染廢水,在進(jìn)水CODcr為1085mg/L，BODS為315mg/L的情況下，二者的去除率分別可達(dá)83.9%和76.2%，再經(jīng)硫化床自然氧化和混凝沉淀處理，去除懸浮物，排水可達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。由于傳統(tǒng)的生物方法對色度的去除往往不夠理想，國內(nèi)外許多學(xué)者致力于培育或改良高降解活性菌種用于印染廢水處理，產(chǎn)生了生物強(qiáng)化技術(shù)。其機(jī)理為向廢水處理系統(tǒng)中投加自然界中的優(yōu)勢菌種或通過基因組合技術(shù)產(chǎn)生的高效菌種，增強(qiáng)生物量，強(qiáng)化生物量的反應(yīng)，以去除某一種或某一類有害物質(zhì)為目的。目前，生物強(qiáng)化技術(shù)最普遍的應(yīng)用方式是直接投加對目標(biāo)污染物具有特效降解能力的微生物。

高新技術(shù)的技術(shù)和應(yīng)用：

光化學(xué)氧化法：
光化學(xué)氧化法由于其反應(yīng)條件溫和(常溫、常壓)、氧化能力強(qiáng)和速度快等優(yōu)點(diǎn)。光化學(xué)氧化可分為光分解、光敏化氧化、光激發(fā)氧化和光催化氧化四種。在上述四種方法中，目前研究和應(yīng)用較多的是光催化氧化法。光催化氧化應(yīng)用廢水治理領(lǐng)域，始于20世紀(jì)80年代后期，由于該技術(shù)能有效地破壞許多結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的生物難降解的有機(jī)污染物，與傳統(tǒng)的水處理技術(shù)中的以污染物的分離、濃縮以及相轉(zhuǎn)移為主的物理方法相比，具有明顯的節(jié)能高效、污染物降解徹底等優(yōu)點(diǎn)，幾乎所有的有機(jī)物在光催化作用下可以完全氧化為CO2、H2O等簡單無機(jī)物。但是光催化氧化方法對高濃度廢水效果不太理想。關(guān)于光催化氧化降解染料的研究主要集中在對光催化劑的研究上。一些鐵配體化合物具有光化學(xué)活性，可被利用來降解有機(jī)污染物。其中，TiO2化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、難溶無毒、成本低，是理想的光催化劑。傳統(tǒng)的粉末型TiO2光催化劑由于存在分離困難和不適合流動(dòng)體系等缺點(diǎn)，難以在實(shí)際中應(yīng)用。近年來，TiO2光催化劑的攙雜化、改性化成為研究的熱點(diǎn)。

膜分離技術(shù)：
膜分離技術(shù)處理印染廢水是通過對廢水中的污染物的分離、濃縮、回收而達(dá)到廢水處理目的。膜分離技術(shù)不需投加化學(xué)試劑，在處理過程中也不產(chǎn)生新的化學(xué)物質(zhì)，不產(chǎn)生二次污染；處理過程簡單,操作方便，可在常壓下進(jìn)行，能耗低；可從廢水中回收有用的鹽類和部分染料，使之循環(huán)使用；處理后的廢水可直接回用，減少了廢水排放量。膜分離技術(shù)雖然具有如此多的優(yōu)點(diǎn)，但也存在著尚待解決的問題，如膜污染、膜通量、膜清洗、以及膜材質(zhì)的抗酸堿、耐腐蝕性等問題，所以，現(xiàn)階段運(yùn)用單一的膜分離技術(shù)處理印染廢水，回收純凈染料，還存在著技術(shù)經(jīng)濟(jì)等一系列問題。其運(yùn)行成本可以通過一些有效方法得到減少，例如通過使用預(yù)過濾系統(tǒng),定期清理膜上的污垢，以及選用合適的膜系統(tǒng)?，F(xiàn)在膜處理技術(shù)主要有超濾膜，納米濾膜和反滲透膜。當(dāng)前關(guān)于膜分離技術(shù)的研究主要集中在其與其他處理技術(shù)的結(jié)合方面，形成了廢水深度處理及回收利用極有前途的物理化學(xué)處理新技術(shù)。

超聲波技術(shù)：
利用超聲波可降解水中的化學(xué)污染物，尤其是難降解的有機(jī)污染物。它集高級氧化技術(shù)、焚燒、超臨界水氧化等多種水處理技術(shù)的特點(diǎn)于一身，降解條件溫和、降解速度快、適用范圍廣,可以單獨(dú)或與其它水處理技術(shù)聯(lián)合使用。該方法的原理是廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池加入選定的絮凝劑后進(jìn)入氣波振室，在額定的震蕩頻率的激烈震蕩下，廢水中的一部分有機(jī)物被開鍵成為小分子，在加速水分子的熱運(yùn)動(dòng)下，絮凝劑迅速絮凝，廢水中色度、COD、苯胺濃度等隨之下降，起到降低廢水中有機(jī)物濃度的作用。目前超聲技術(shù)在水處理上的研究已取得了較大的成果，但絕大部分的研究都還局限于實(shí)驗(yàn)室水平上。

高能物理法：
高能物理法是一種新的水處理技術(shù)，當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時(shí)，水分子發(fā)生激發(fā)和電離，生成離子、激發(fā)分子、次級電子，這些輻射產(chǎn)物在向周圍介質(zhì)擴(kuò)散前會(huì)相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力極強(qiáng)的物質(zhì)HO·自由基和H原子，與有機(jī)物質(zhì)發(fā)生作用而使其分解。高能物理法處理印染廢水具有有機(jī)物的去除率高、設(shè)備占地小、操作簡單、用來產(chǎn)生高能粒子的裝置昂貴、技術(shù)要求高、能耗大、能量利用率不高等特點(diǎn)。若要真正投入實(shí)際運(yùn)行，還需進(jìn)行大量的研究工作。