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噴漆廢水的來(lái)源、危害及處理工藝

噴漆廢水是機(jī)械制造、汽車涂裝、家具生產(chǎn)、五金加工等行業(yè)涂裝環(huán)節(jié)的典型工業(yè)廢水,其來(lái)源與涂裝工藝緊密相關(guān),主要包括三大類:一是工件前處理廢水,工件噴漆前需經(jīng)脫脂、磷化處理去除表面油污與銹蝕,此過程會(huì)產(chǎn)生含脫脂劑(如烷基苯磺酸鈉)、磷化液(含鋅、鎳等重金屬)的廢水,污染物以表面活性劑、重金屬及磷酸鹽為主;二是噴漆室廢水,噴漆時(shí)未附著在工件上的漆霧(含丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、鈦白粉、炭黑等顏料與成膜物質(zhì)),通過水簾、水旋等方式捕捉,形成含高濃度懸浮顆粒與膠體的廢水,是噴漆廢水的主要來(lái)源,占總量的 60%~70%;三是設(shè)備與管路清洗廢水,清洗噴漆槍、輸漆管道、調(diào)漆罐時(shí),會(huì)產(chǎn)生含剩余油漆、稀釋溶劑(苯類、酯類、酮類)的廢水,這類廢水毒性強(qiáng)、COD 濃度極高(可達(dá) 10000mg/L 以上)。
噴漆廢水若未經(jīng)處理直接排放,危害極大:從環(huán)境層面看,高濃度 COD(通常 1000~5000mg/L)會(huì)快速消耗水體中的溶解氧,導(dǎo)致水體缺氧發(fā)黑發(fā)臭,破壞水生生態(tài)系統(tǒng);水中的苯類、酯類等有毒溶劑具有強(qiáng)生物毒性,會(huì)抑制微生物活性,導(dǎo)致水體自凈能力喪失,且易在水生生物體內(nèi)累積,通過食物鏈危害人體健康;鋅、鎳等重金屬會(huì)在土壤中富集,污染耕地,影響農(nóng)作物生長(zhǎng),最終通過農(nóng)產(chǎn)品危害人體健康;此外,廢水深色度與大量懸浮物會(huì)遮蔽水體光照,阻礙水生植物光合作用,進(jìn)一步加劇生態(tài)破壞。從生產(chǎn)層面看,若廢水回用時(shí)未經(jīng)處理,會(huì)導(dǎo)致工件噴漆出現(xiàn)流掛、針孔等缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)污染涂裝設(shè)備,增加維護(hù)成本。
針對(duì)噴漆廢水的處理,需遵循 “先解決核心污染、再逐步深化凈化” 的邏輯,按重要性排序其處理工藝如下:
首先是預(yù)處理工藝(最核心,優(yōu)先級(jí)最高),關(guān)鍵子工藝為破乳(酸化調(diào)節(jié) pH 至 2~3 或投加硫酸鋁、聚醚類破乳劑)+ 混凝(投加聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等無(wú)機(jī)混凝劑)+ 氣浮 / 沉淀(搭配陽(yáng)離子聚丙烯酰胺助凝)。噴漆廢水初始污染以穩(wěn)定的油漆膠體、高濃度懸浮顆粒及乳化油為主,預(yù)處理是后續(xù)工藝的 “生命線”—— 若不先去除這些污染物,會(huì)物理堵塞生化池曝氣頭、MBR 膜組件等設(shè)備,化學(xué)抑制活性污泥微生物活性,導(dǎo)致后續(xù)工藝癱瘓;同時(shí),預(yù)處理可去除 80% 以上懸浮顆粒、40%~60% COD,大幅降低后續(xù)工藝負(fù)荷,是 “減負(fù)” 的關(guān)鍵第一步,無(wú)有效預(yù)處理則無(wú)后續(xù)處理的基礎(chǔ)。
其次是主體處理工藝(次核心,承上啟下),需根據(jù)廢水可生化性選擇:對(duì) B/C 比>0.3 的可生化廢水(如前處理脫脂廢水),采用 A/O、SBR、MBR 等生化工藝,利用微生物將難降解有機(jī)物分解為 CO?和 H?O,MBR 工藝還能通過膜截留提升微生物濃度,COD 去除率達(dá) 70%~85%,成本僅為高級(jí)氧化的 1/3;對(duì) B/C 比<0.3 的難生化廢水(如設(shè)備清洗廢水),采用 Fenton 氧化、催化臭氧氧化等高級(jí)氧化技術(shù),生成羥基自由基破壞有機(jī)物結(jié)構(gòu),將其轉(zhuǎn)化為易生化小分子,為后續(xù)處理 “搭橋”。主體處理承擔(dān) “核心有機(jī)污染去除” 職能,若跳過此環(huán)節(jié),直接進(jìn)入深度處理會(huì)導(dǎo)致深度處理單元過載(如活性炭 3~5 天飽和、RO 膜 1 周污堵),無(wú)法穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
最后是深度處理工藝(輔助保障,優(yōu)先級(jí)最低),根據(jù)目標(biāo)選擇:需達(dá)標(biāo)排放時(shí),采用二次混凝沉淀(投加 PAFC)或活性炭吸附,進(jìn)一步降低 COD 與色度;需中水回用(如工件清洗)時(shí),采用 “超濾 + 反滲透” 組合,截留殘留有機(jī)物與離子。深度處理是 “最后一公里的優(yōu)化”,其效果依賴前兩階段處理質(zhì)量,若前兩階段已達(dá)標(biāo),深度處理僅需簡(jiǎn)單操作;若前兩階段未達(dá)標(biāo),深度處理難以 “越級(jí)” 凈化,且成本極高,因此優(yōu)先級(jí)低于預(yù)處理與主體處理。

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